Avhengig av batteriproduktet, koblingsbåndsmateriale og tykkelse, er det avgjørende å velge riktig sveisemaskin for å sikre kvaliteten og ytelsen til batteriet.Nedenfor er anbefalinger for ulike situasjoner, og fordeler og ulemper ved hver type sveisemaskin:
Transistorsveisemaskiner er egnet for tilfeller der materialet i forbindelseslisten har god elektrisk ledningsevne, for eksempel nikkel- og forniklete strimler.Denne typen maskiner varmer sveisestangen og koblingslisten til en viss temperatur ved hjelp av motstandsoppvarming, og påfører deretter et visst trykk for å sveise dem sammen.
Fordeler:Egnet for materialer med god elektrisk ledningsevne, som nikkel.Høy sveisestabilitet, egnet for masseproduksjon.
Ulemper:Gjelder ikke materialer med dårlig elektrisk ledningsevne, for eksempel aluminium.Kan forårsake noen termiske effekter på koblingslisten.
Høyfrekvent maskin bruker høyfrekvent strøm for å produsere motstandsoppvarming mellom de koblende arbeidsstykkene, egnet for materialer med dårlig ledningsevne, for eksempel maskinvare.
Fordeler:Egnet for materialer med dårlig elektrisk ledningsevne.Utladningstiden er lang nok.
Ulemper:ikke aktuelt for alle materialer, må kanskje feilsøke sveiseparametrene for å få de beste resultatene.
Lasersveisemaskiner bruker en høyenergilaserstråle for å generere øyeblikkelig høye temperaturer på forbindelsesstykkene, smelter og sammenføyer dem.Lasersveising er egnet for et bredt spekter av materialer, inkludert forskjellige typer metallforbindelser.
Fordeler:Egnet for et bredt spekter av materialer, inkludert materialer med dårlig elektrisk ledningsevne, som aluminium.Høy sveisepresisjon og lav varmepåvirkning gir mulighet for små sveiser.
Ulemper:Høyere utstyrskostnader.Høyere krav til operatører, egnet for finsveising.
Avhengig av situasjonen anbefales forskjellige typer sveisemaskiner:
Materialer med god ledningsevne (f.eks. nikkel, forniklet): Transistorsveisemaskiner er tilgjengelige for å sikre sveisestabilitet og masseproduksjonskrav.
Maskinvare: Høyfrekvente maskiner for høye sveisehastigheter.
Det skal bemerkes at, i tillegg til ledningsevnen til materialet, bør også tykkelsen på forbindelsesstykket vurderes.For eksempel, sveising av litiumbatterier og nikkelstykker, anbefales det sterkt å bruke vår transistorsveisemaskin - PDC10000A, som kan sveise et bredt spekter av utladningstiden er veldig rask, sveisetiden kan nå nivået på mikrosekunder, høyere presisjon , mindre skade på batteriet, og den defekte hastigheten kan kontrolleres til tre ti tusendeler.
I tillegg har operatørens ferdigheter og erfaring også en viktig innvirkning på sveiseresultatene.Ved å velge maskinen rimelig, optimalisere sveiseparameterne og sikre at driften er standardisert, kan høykvalitets batteriforbindelser oppnås, noe som garanterer ytelsen og påliteligheten til batterikomponentene.
Avslutningsvis vil produktet som skal sveises, materialet og tykkelsen på forbindelsesbåndet samt de tekniske kravene til sveisingen kombineres for å påvirke ditt valg av type sveisemaskin.
Vi, Styler Company, har vært i denne bransjen i 20 år, med vårt eget FoU-team, vårt sveiseutstyr inkluderer transistorsveisemaskinen ovenfor, høyfrekvent inverter AC-maskin, lasersveisemaskin.Din forespørsel er veldig velkommen, vi vil anbefale en passende maskin i henhold til dine krav!
Informasjonen gitt av Styler ("vi", "oss" eller "vår") på ("nettstedet") er kun for generelle informasjonsformål.All informasjon på nettstedet er gitt i god tro, men vi gir ingen representasjoner eller garantier av noe slag, eksplisitt eller underforstått, angående nøyaktigheten, tilstrekkeligheten, gyldigheten, påliteligheten, tilgjengeligheten eller fullstendigheten av informasjonen på nettstedet.UNDER INGEN OMSTENDIGHET SKAL VI HA NOEN ANSVAR OVER FOR DEG FOR TAP ELLER SKADE AV NOEN SLAG OPPÅTT SOM RESULTAT AV BRUK AV NETTSTEDET ELLER STYRELSE PÅ NOEN INFORMASJON GITT PÅ NETTSTEDET.DIN BRUK AV NETTSTEDET OG DIN TILLITEN PÅ EVENTUELL INFORMASJON PÅ NETTSTEDET ER KUN PÅ EGEN RISIKO.
Innleggstid: Sep-01-2023
